【划线平板使用】机械装备零件加工工艺概述以及机械产品维修保养的内容
[一]、机械加工工艺概述
机械加工工艺，其本质是需要利用专业的生产制造技术使得加工原材料从毛坯的状态变为具有实用价值的、精度较高的部件。这一系列操作过程中，工作人员应当结合当前时代背景对部件精度的要求，对毛坯类型的部件进行深度打磨和改造，使部件更加精细，提高使用价值，在先前的粗加工技术之上去粗取精，进行更深一步精加工，使得机械部件具有更高的精度和使用性能，符合现代机械制造行业对机械精度的要求。在进行金属部件的加工制造中，应在部件投入使用之前对精细加工的部件进行实验，检测其性能是否能够符合现代机械加工行业的现实需求，对部件进行全面试验和检查。在这一过程当中，如果发现部件在使用时存在质量问题或者不符合要求，那就应当考虑到部件精细加工的误差是否过大，如果该部件的误差值己经超出了公差的范围，则应当立刻淘汰重新制作。在部件精细化加工过程中，部件加工的本质是将毛坯材料改造成可利用的部件，工作人员应当把握住这一特征，提高部件加工合格率，对生产加工过程当中存在的各种因素进行合理控制，防止受到外界不良因素干扰。此外，还应对加工的部件进行科学分类和处理，采取不同的方式对其进行有针对性加工和处理。
在检测零件几何误差时，常要使用铸铁平台、刀口形直尺、框式水平仪、塞尺、偏摆仪、宽座角尺、V形铁、指示计（百分表或千分表）等检测器具。
[二]、机械产品维修保养的内容
机械产品维修保养是以预防为主的思想指导，根据各种机械产品的运行规律、结构、工作条件和磨损规律制订强性的制度。
机械产品的技术维修保养，按作业时间的不同分为定期保养和特殊保养两类。定期保养分日常保养和分级保养；特殊保养分走合保养、换季保养、停用保养和封存保养等。
日常保养是操作人员在上下班和交接班时间进行的保养作业。其内容为“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业，重点是润滑系统、冷却系统、过滤系统、转向及行走系统、制动及安全装置等部位的检查调整。日常保养的项目和部位较少。且大多数在机械产品的外部.但都是易损及要害部位。日常保养是确保机械产品正常运行的基本条件和基础工作。
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