【划线平板工业应用】机械设备维修质量主要影响因素与机械装置的磨损
【一】、机械装置维修质量主要影响因素
在科技发展的带动作用下，企业自身管理水平不断提高，在这种情况下，以往的机械装置管理模式将难以适应新发展要求，将计划维修作为核心的管理模式将在操作过程中产生很多不确定性与不及时性，对机械装置维修及运行效率等都造成了很人的影响，甚至带来安全隐患，这此都不利于企业的未来发展，需要引起相关人员的高度重视。
以往的管理模式在信息交流与反馈上比较缺乏，在机械装置发生故障后，无法立即将故障信息反馈至维修部门，导致机械装置长时间处在异常状态，不仅无法发挥应有作用，还会引起其它新故障。在当前这个科技快速发展的时代，对企业机械装置无疑了更高要求，企业必须建立机械装置信息反馈机制，以及时收集机械装置状态信息，为维修和保养工作的执行底提供可靠依据。除此之外，目前很多企业对机械装置维修数据没有进行深入的研究，导致机械装置维修时严重缺乏理论指导，使维修与管理都存在一定盲目性。
钳工常用工具有划线平板、划线工具、签子、手锤、锯弓、键刀、刮刀、钻头、螺纹加工工具（丝锥、板牙）、螺钉旋具、扳手和电动工具等。
【二】、机械装备的磨损
机械装备的磨损很难避免，通常我国的机械装备的磨损按照其设备的具体工作类型可分成两种，一是有形磨损，二是无形磨损，三是人为磨损。有形磨损是比较明显的，主要指机械装备在实际工作过程中所造成的磨损，这样的磨损是一种常规磨损，也是比较常见的。无形磨损主要指设备并没有进行日常工作，但在长期放置的过程中造成了一种并不十分明显的磨损。按照机械装备的使用理论，这种磨损是可以通过一定手段尽量减少到比较小的程度。人为磨损主要指机械装备因为摆放环境不恰当、不科学、不合理所造成的磨损。比如环境过于潮湿等，使机械装备因为长期放置在潮湿的环境中，产生了不可避免的生锈或者是老化现象等。总之，机械装备一旦引入企业生产过程中，那么其在运行的过程中就无法避免会产生一定的磨损。但是如果能够进行一定的养护工作，使保护措施得以足够完善，则可以延长机械装备的使用寿命，为企业带来更多的效益。
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