【电机试验平台生产使用】工程装置维修技术的发展现状跟零件加工误差
{一}、工程设备维修技术的发展现状
随着工程设备技术含量的不断增长，工程设备维修技术也得到了迅猛的发展。多种多样的维修技术极大的方便了维修技术人员的工作，使得维修的及时性、准确性大大的提高。然而，现阶段施工现场的检测手段和保养、修复技术却远远不能满足实际的需要。这是由以下的一些原因造成的：(1)检测设备不完善。(2)许多施工单位对工程设备故障的检测诊断还停留在经验判断阶段。(3)施工工地维修技术力量薄弱。(4)工程设备维修技术人员水平有限。(5)施工工地流动性较大，条件有限。(6)施工工地缺乏配件。(7)维修的机械装备化程度较低，劳动强度大，效率低下。
划线、锯削及锉削是钳工中主要的工序，是维修装配机器时不可缺少的钳工基本操作。划线钳工平板，用铸铁制成，它的上平面经过精刨或刮削，是划线的基准平面。划针是在工件上直接划出线条的工具，它是由工具钢淬硬后将尖端磨锐或焊上硬质合金尖头而制成的。
{二}、机械加工误差
机械加工中引发误差的主要原因：①机械加工实践中，一旦无法将切削力切点位置明确，轨道偏差必然会形成，此时机械表面就会有误差产生；②零部件加工过程中，因毛胚形状、材料硬度等方面存在差异，切削力也会有所变化，就会有工艺形变；③机床运行产生的热量会不断增多，在热量释放下，机床会有形变产生，零部件加工就会有较大的误差产生，进而对机械加工精度造成影响；④切削产品时，较长时间持续运作下产生的热量会导致切削刀具形变，而切削零部件与预期之间产生一定的差异，产品精度由此受到一定的影响。
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