【T型槽平板工程操作】机械产品维修保养的措施与工程装备装配自动化程度
<一>、机械产品维修保养的措施
在对机械产品开展维修保养工作时，首先要重视对设备的规范维护，要保障维护人员的操作规范科学，推动机械产品良好运行，因此，维护人员要明确机械产品的维护内容，提升设备维护质量，可基于三级保养制开展机械产品的维护工作，落实对机械产品的一级、二级和日常保养，科学地对机械产品进清洗、拆卸及检查，减少机械产品的磨损，延长使用寿命，还要做好设备检查与修理、换油及清洗等工作，推动机械产品的稳定运行。
其次，要强化对机械产品的工艺化维护，基于机械产品规格和操作方式之间的差异性，构建维护标准和维护步骤。维护人员需了解机械产品结构、故障类型、处理措施、工作原理、设备性能，需具备机械产品的操作、维护和故障的处理能力设，进而圆满解决设备问题。
此外，落实对机械产品的制度化维护，要基于企业管理状况和设备类型制定维护制度，并明确维护周期及维护内容，实现机械产品维护工作的科学性、合理性和有效性，此外，企业还要基于机械产品维护工作的变动，不断完善和调整维护制度。
最后，密切关注机械产品的区域维护，分配维护人员承担机械产品区域维护的职责，做好对机械产品的定期维护、巡回检查、故障排除等工作，当然，还可构建区域机械产品完好率等考核指标，激发维护人员的热情，使其主动投人对机械产品的保养和维修工作中。开展区域机械产品维护方式，具备强烈的机动性，能够显著提升机械产品维修和保养工作的质量。
在检验平板上，利用指示表、方箱和V形架等辅助工具可以进行各种检测，常用的检验平板工作面硬度为170~220HB。
<二>、工程装置装配自动化程度
与汽车生产批量相比，工程装置的生产批量小得多，而装配自动化程度也比汽车装配要落后得多。尽管这几年工程装置发展迅猛，一些叉车企业年产量突破十万台，装载机产量突破万台，但是装配工艺水平整体仍然不高，主要表现在以下2个方面：
一是输送自动化程度低。除了总装线较多地采用机械设备化输送、实现流水生产，绝大多数部装还是固定式装配，然后通过车间起重机或叉车进行转运。
二是装配作业基本都是人工作业。国内工程装置目前还不存在自动化装配，所有工件的搬运、安装都是人工操作或借助车间起重设备完成的；即使在国外，工程装置也没有自动化程度很高的装配生产线。
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